近年来，我国的注塑机行业得到了突飞猛进的发展，所生产的注塑机产品得以市场需求。不过消费者购买了立式注塑机以后，需要从以下几个方面注重立式注塑机的保养维护，这样可以有效的延长立式注塑机的寿命，减少成本浪费。

　　1、液压油油质

　　立式注塑机氧化稳定性是液压油的化学性质之一。决定液压油寿命的最主要因素就是氧化，即氧化会产生木焦油等不可溶物。这些不可溶物会造成液压系统的污染，并出现液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔等问题，最后液压系统产生故障。而液压油的氧化速度是受其本身因素影响的，其中温度是主要因素，所以需要使用合适的液压油，并定时查看液压油的氧化程度，因此主动换油是必须的。

　　2、液压油量

　　立式注塑机缺少油量会导致很多问题，比如油温易升高、空气溶油等问题，从而对油质、液压系统工作造成影响。那么什么原因导致的油量不足?通常因为漏油或修理时流失所致，针对此种情况，我们在平常的时候，就应该检查有可能泄露的地方。做到趁早更换磨损密封件，松动接头拧紧。特别注意修理过后，检查油箱的油量。

　　3、冷却器清洗

　　立式注塑机每年，冷却器清洗一次，或者根据具体情况决定是否清洗，例如：工作能力有否降低，冷却器内部堵塞，冷却时所用的水以软性的(无矿物质)为佳。

　　4、液压油温度

　　立式注塑机液压系统工作的理想温度在45℃-50℃之间，依据选定压力油粘度而制定，但油温的变化，会带动粘度的变化，系统工作的元件也会受到影响，从而控制精度、响应灵敏度同时下降，精密注射机的这种情况更多。温度过高会加速密封件的老化，令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。所以时刻关注液压油的温度是十分必要的。

　　5、滤油器清洗

　　立式注塑机每隔一段时间，滤油器必须清洗一次，用以保持油尕吸油管的通畅，并对滤油网进行检查。

　　对于立式注塑机的保养维护今天就为大家分享到这里，立式注塑机可以在一个循环中，在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。